1. Sel suria 1. Tanda maklumat pada sel solar Memandangkan barisan pengeluaran untuk menghasilkan sel solar boleh menghasilkan kira-kira 20,000 keping setiap hari, untuk kumpulan yang sama, produk pada barisan pengeluaran yang sama dicetak terus dengan logo semasa proses pengeluaran, yang memudahkan pengurusan masalah kualiti produk masa hadapan, supaya ia dapat diketahui.Barisan pengeluaran mana, hari mana dan pasukan mana yang menghasilkan sel solar mempunyai masalah.Memandangkan sebab-sebab di atas, terdapat keperluan mendesak untuk mencari teknologi percetakan untuk menandakan maklumat ini pada sel solar semasa proses pengeluaran.Jika maklumat ini ditandakan secara rawak pada barisan pengeluaran, percetakan inkjet adalah satu-satunya cara untuk melakukannya pada masa ini.Ini kerana: ① Oleh kerana sel solar memperoleh tenaga melalui pencahayaan permukaan, mereka perlu mengekalkan kawasan penerima cahaya seluas mungkin.Oleh itu, dalam proses pelabelan maklumat pada sel suria, maklumat pelabelan dikehendaki menduduki sekecil mungkin kawasan pada permukaan sel suria, dan kira-kira 4 maklumat digital, seperti tarikh, kumpulan pengeluaran, dsb., hendaklah ditanda dalam jarak kira-kira 2 hingga 3 mm.② Adalah dikehendaki bahawa maklumat yang ditanda boleh terus berubah apabila maklumat yang perlu direkodkan berubah, supaya ia boleh dikawal secara langsung oleh sistem komputer.③Sebagai tambahan kepada dua keperluan di atas, kelajuan maklumat pelabelan juga dikehendaki diselaraskan dengan kelajuan pengeluaran sel solar untuk mencapai pengeluaran pada barisan pemasangan.④Untuk logo bercetak, sel suria juga perlu disinter pada suhu tinggi 800°C, dan logo boleh dikenal pasti dengan mudah oleh instrumen.⑤Bahan warna yang digunakan untuk menandakan maklumat pada sel solar adalah sebaik-baiknya pes perak yang digunakan untuk mencetak garisan elektrod semasa proses pengeluaran.Jika saiz zarah tampal perak sesuai, ia boleh digunakan.2. Kaedah pencetakan baharu untuk talian elektrod sel suria Cetakan skrin yang digunakan pada masa ini ialah percetakan sentuhan, yang memerlukan sejumlah tekanan percetakan untuk mencetak garisan elektrod yang kami perlukan.Oleh kerana ketebalan sel solar terus berkurangan dengan peningkatan teknologi yang berterusan, jika kaedah percetakan skrin tradisional ini masih digunakan, terdapat kemungkinan menghancurkan sel solar semasa proses pengeluaran, yang akan menjejaskan kualiti produk.Tidak dijamin.Oleh itu, kami dikehendaki mencari kaedah percetakan baharu yang boleh memenuhi keperluan talian elektrod sel solar tanpa tekanan percetakan dan tanpa sentuhan.Keperluan untuk wayar elektrod: Dalam kawasan persegi 15cm × 15cm, banyak wayar elektrod disembur keluar, dan ketebalan wayar elektrod ini diperlukan untuk 90μm, ketinggian ialah 20μm, dan mereka mesti mempunyai luas keratan rentas tertentu untuk memastikan pengaliran arus.Di samping itu, ia juga diperlukan untuk menyelesaikan percetakan talian elektrod sel solar dalam masa satu saat.2. Teknologi pencetakan inkjet 1. Kaedah pencetakan inkjet Terdapat lebih daripada 20 kaedah pencetakan inkjet.Prinsip asasnya ialah mula-mula menjana titisan dakwat kecil dan kemudian membimbingnya ke kedudukan yang ditetapkan.Ia boleh diringkaskan secara kasar kepada percetakan berterusan dan berselang-seli.Inkjet berterusan yang dipanggil menghasilkan titisan dakwat secara berterusan tanpa mengira percetakan atau bukan pencetakan, dan kemudian mengitar semula atau menyebarkan titisan dakwat bukan pencetakan;manakala inkjet terputus-putus hanya menghasilkan titisan dakwat di bahagian yang dicetak..①Pencetakan pancut dakwat berterusan Aliran dakwat yang dicetak dengan titisan dakwat terpesong ditekan, dikeluarkan, digetar dan diuraikan menjadi titisan dakwat kecil.Selepas melalui medan elektrik, disebabkan oleh kesan elektrostatik, titisan dakwat kecil terbang lurus ke hadapan tanpa mengira sama ada ia dicas atau tidak selepas terbang di atas medan elektrik.Apabila melalui medan elektromagnet yang menyimpang, titisan dakwat dengan cas besar akan tertarik dengan kuat dan dengan itu membengkok ke amplitud yang lebih besar;jika tidak, pesongan akan menjadi lebih kecil.Titisan dakwat yang tidak dicas akan terkumpul di dalam alur pengumpul dakwat dan dikitar semula.Mencetak dengan titisan dakwat tidak menyimpang sangat serupa dengan jenis di atas.Satu-satunya perbezaan ialah caj terpesong dikitar semula, dan caj tidak terpesong bergerak terus ke bentuk cetakan.Titisan dakwat yang tidak digunakan dicas dan dibelah, dan aliran dakwat masih bertekanan dan dikeluarkan dari muncung, tetapi lubang tiub lebih langsing, dengan diameter kira-kira 10 hingga 15 μm.Lubang tiub sangat halus sehingga titisan dakwat yang dikeluarkan secara automatik akan terurai menjadi titisan dakwat yang sangat kecil, dan kemudian titisan dakwat kecil ini akan melalui gelang cas elektrod yang sama.Oleh kerana titisan dakwat ini agak kecil, cas yang sama menolak antara satu sama lain, menyebabkan titisan dakwat yang dicas ini berpecah menjadi kabus semula.Pada masa ini, mereka kehilangan arah dan tidak boleh dicetak.Sebaliknya, dakwat yang tidak dicas tidak akan terbelah untuk membentuk cetakan dan boleh digunakan untuk pencetakan nada berterusan.②Percetakan inkjet sekejap-sekejap.Ditarik dengan elektrik statik.Disebabkan oleh daya tarikan elektrostatik apabila dakwat dikeluarkan, dakwat pada lubang muncung akan membentuk bentuk setengah bulan cembung, yang kemudiannya disandingkan dengan plat elektrod.Ketegangan permukaan dakwat cembung akan rosak oleh voltan tinggi pada plat elektrod selari.Akibatnya, titisan dakwat akan ditarik keluar oleh daya elektrostatik.Titisan dakwat ini dicas secara elektrostatik dan boleh dipesongkan secara menegak atau mendatar, ditembak ke kedudukan yang ditetapkan atau dipulihkan pada plat pelindung.Inkjet gelembung haba.Dakwat dipanaskan serta-merta, menyebabkan gas berhampiran perintang mengembang, dan sejumlah kecil dakwat akan bertukar menjadi wap, yang akan menolak dakwat keluar dari muncung dan menjadikannya terbang ke kertas untuk membentuk cetakan.Selepas titisan dakwat dikeluarkan, suhu serta-merta menurun, menyebabkan suhu di dalam kartrij dakwat juga turun dengan cepat, dan kemudian dakwat yang menonjol ditarik semula ke dalam kartrij dakwat mengikut prinsip kapilari.2. Aplikasi percetakan inkjet Memandangkan percetakan inkjet adalah kaedah percetakan digital tanpa sentuhan, bebas tekanan dan bebas plat, ia mempunyai kelebihan yang tiada tandingan berbanding percetakan tradisional.Ia tiada kaitan dengan bahan dan bentuk substrat.Sebagai tambahan kepada kertas dan plat percetakan, ia juga boleh menggunakan logam, seramik, kaca, sutera, tekstil, dll., dan mempunyai kebolehsuaian yang kuat.Pada masa yang sama, percetakan inkjet tidak memerlukan filem, penaik, pengenaan, percetakan dan proses lain, dan telah digunakan secara meluas dalam bidang percetakan.3. Kawalan dakwat dalam percetakan inkjet Semasa pencetakan inkjet, untuk memastikan keputusan, parameter dakwat percetakan mesti dikawal dengan sewajarnya.Syarat-syarat yang perlu dikawal semasa mencetak termasuk yang berikut.① Untuk tidak menyekat kepala pancut dakwat, ia mesti melalui penapis 0.2μm.②Kandungan natrium klorida mestilah kurang daripada 100ppm.Natrium klorida akan menyebabkan pewarna mendap, dan natrium klorida adalah menghakis.Terutamanya dalam sistem inkjet gelembung, ia boleh menghakis muncung dengan mudah.Walaupun muncung diperbuat daripada logam titanium, ia masih akan terhakis oleh natrium klorida pada suhu tinggi.③Kawalan kelikatan ialah 1~5cp (1cp=1×10-3Pa·S).Sistem inkjet mikro-piezoelektrik mempunyai keperluan kelikatan yang lebih tinggi, manakala sistem inkjet gelembung mempunyai keperluan kelikatan yang lebih rendah.④Ketegangan permukaan ialah 30~60dyne/sm (1dyne=1×10-5N).Sistem inkjet mikro-piezoelektrik mempunyai keperluan tegangan permukaan yang lebih rendah, manakala sistem inkjet gelembung mempunyai keperluan tegangan permukaan yang lebih tinggi.⑤ Kelajuan pengeringan sepatutnya betul.Jika ia terlalu laju, ia akan menyekat kepala pancutan dakwat dengan mudah atau memecahkan dakwat.Jika terlalu perlahan, ia akan mudah merebak dan menyebabkan titik bertindih yang serius.⑥Kestabilan.Kestabilan terma pewarna yang digunakan dalam sistem inkjet gelembung adalah lebih baik, kerana dakwat dalam sistem inkjet gelembung perlu dipanaskan pada suhu tinggi 400°C.Jika pewarna tidak dapat menahan suhu tinggi, ia akan terurai atau berubah warna.Untuk mengurangkan kos, pengeluar sel solar memerlukan wafer silikon yang digunakan dalam sel solar menjadi lebih nipis dan nipis.Jika percetakan skrin tradisional digunakan, wafer silikon akan dihancurkan di bawah tekanan.Teknologi percetakan inkjet adalah percetakan tanpa tekanan dan boleh meningkatkan kelajuan pengeluaran dengan menambah kepala inkjet.Teknologi pencetakan inkjet pasti akan berkembang dengan lebih baik dalam bidang ini dalam masa terdekat.
Masa siaran: Dis-14-2023